Le perçage de laser est une technologie transformatrice de laser qui poinçonne des trous par une source de chaleur pulsée avec la densité de puissance élevée et le séjour court (inférieurs au laser coupant). La formation d'ouverture peut être réalisée par l'impulsion simple ou les impulsions multiples.
Dans le processus de poinçon, employez d'abord le mode de poinçon pour préparer de petits trous de taille suffisante, de sorte que le processus de coupure suivant commence d'ici. Le processus de perçage ou de pénétration exige un à rayon laser pulsé qu'on peut répéter avec la puissance de crête élevée, et en même temps, on le réalise avec une pression atmosphérique élevée. Après que l'objet soit pénétré, l'à rayon laser est coupé en réduisant la puissance de crête ou même en changeant en un mode pulseless.
Les lasers à état solide ont des longueurs d'onde plus courtes et peuvent réaliser la sortie d'impulsion à haute intensité, ainsi ils sont plus appropriés au perçage de laser, tel que le ND : Lasers de YAG, ND : lasers à verre et ND : lasers à rubis.
Les lasers de CO2 sont employés souvent pour ouvrir des pores en matériaux non métalliques tels que la céramique, les composés, les plastiques ou le caoutchouc. Le perçage de laser des matériaux en métal exige un laser pulsé, et la densité de puissance de focalisation de poutre devrait être au-dessus de 10^5 W/mm^2 (6,5 W/in.^2 × 10^7 W/in.^2).
Centre de l'à rayon laser
En mode de perçage de laser, une lentille courte de longueur focale est exigée pour focaliser la poutre élevée de puissance de crête du laser pulsé sur une tache sur l'ordre de 0,6 millimètres de diamètre pour réaliser le niveau de densité de puissance exigé pour le forage.
La basse divergence de l'à rayon laser peut être réalisée par les résonateurs spécifiques de laser. Le diamètre de poutre peut être commandé en changeant l'ouverture du dispositif de focalisation. Par conséquent, l'ouverture peut être employée pour augmenter la densité d'énergie de la poutre focalisée et pour améliorer la distribution d'intensité de la poutre.
Avantages de technologie de forage de laser
Le perçage de laser a la plupart des avantages de la coupe de laser. Il doit seulement faire la poutre et la surface de la forme matérielle un certain angle pour réaliser la prise et le poinçon de l'à rayon laser, qui évite effectivement l'occurrence de l'impact et de la fragmentation provoqués par interférence structurelle pendant le traitement mécanique.
D'autres avantages du perçage de laser
1. Temps s'ouvrant court
2. Adaptabilité forte d'automation
3. Peut être employé pour pénétrer le traitement des matériaux difficile-à-ouverts
4. Comparé à l'ouverture mécanique, il n'y a aucun usage mécanique sous n'importe quelle forme entre le processus s'ouvrant et l'objet
Le perçage de laser est la technologie transformatrice pratique la plus tôt de laser, et il est également l'un des champs importants d'application du traitement de laser. Le perçage de laser est principalement employé pour l'acier de matériaux en métal, platine, molybdène, tantale, magnésium, germanium, silicium, les matériaux légers en métal cuivrent, zinc, aluminium, acier inoxydable, alliages résistants à la chaleur, or d'alliage de matrice de nickel et titanique, platine, matériaux magnétiques de carbure commun et substrats en céramique, pierres gemmes artificielles, films de diamant, céramique, caoutchouc, plastiques, verre, etc. en matériaux non métalliques.