La qualité de la découpe laser fait référence à la précision de la taille de découpe et à la qualité de la surface de découpe.La qualité de la surface de coupe est généralement mesurée par les quatre indicateurs suivants : la largeur de l'incision et la rugosité de surface de l'incision ;la largeur de la zone affectée thermiquement ;l'ondulation de la section d'incision ;S'il y a des scories sur la section coupée ou la surface inférieure.Les principaux facteurs affectant la qualité de surface de la découpe laser sont les suivants :
1. Laser pour la découpe, le laser doit avoir une qualité de faisceau élevée.La découpe laser est un procédé basé sur les effets thermiques.Afin d'obtenir une densité de puissance élevée et une incision fine, le diamètre du point focal doit être petit.Dans le même temps, afin d'assurer la cohérence de la qualité de coupe dans différentes directions, le faisceau laser doit avoir une bonne symétrie de rotation autour de l'axe optique.Et polarisation circulaire et stabilité élevée de la direction d'émission pour garantir la stabilité de la position du point focalisé.Les lasers modernes doivent également être capables de basculer rapidement entre les sorties continues et à répétition élevée pour garantir une découpe de haute qualité des contours complexes.
2. L'épaisseur de la lentille de mise au point et de la plaque, la distance focale de la lentille est choisie en fonction de l'épaisseur du matériau à couper, en tenant compte du diamètre du point de mise au point et de la profondeur de champ.Si le matériau est épais, la distance focale doit être grande, sinon, la distance focale doit être petite.La position du point focal doit être proche de la surface de la pièce.Généralement, le foyer doit tomber sur la partie inférieure de la surface supérieure de la plaque d'environ 1/3 de l'épaisseur de la plaque.
3. Débit d'air et buse.Le flux d'air dans la machine de découpe laser a pour fonction de souffler le matériau fondu, de protéger la lentille de focalisation et même de fournir une partie de l'énergie de découpe.La pression et le débit du gaz sont des facteurs importants affectant la qualité de coupe.Si la pression est trop faible, le matériau fondu au niveau de l'incision ne peut pas être soufflé ;s'il est trop élevé, il est facile de former un vortex à la surface de la pièce, ce qui affaiblit l'effet du flux d'air sur l'évacuation de la matière fondue.La pratique a prouvé que des buses avec des structures différentes auront des effets différents sur la coupe.
4. La vitesse de découpe du traitement d'externalisation de la découpe au laser dépend de la densité de puissance du laser, des propriétés thermophysiques et de l'épaisseur du matériau à découper.Dans certaines conditions de coupe, il existe une plage de vitesse de coupe raisonnable.Si la vitesse de coupe est trop élevée, le laitier ne sera pas complètement éliminé, ni même coupé.Si la vitesse de coupe est trop faible, le matériau sera trop brûlé et la largeur de coupe et la zone affectée par la chaleur seront grandes.
5. Trajectoire de coupe.Pour la découpe de contours complexes ou de pièces avec des points d'inflexion, en raison du changement d'accélération, il est facile de surchauffer et de faire fondre le point d'inflexion pour former un angle d'effondrement.Par conséquent, une trajectoire de coupe raisonnable est l'un des moyens efficaces pour éviter ce phénomène.