La coupe de laser est d'utiliser un miroir de focalisation pour concentrer l'à rayon laser sur la surface du matériel pour fondre le matériel, et en même temps, employer le gaz comprimé coaxial avec l'à rayon laser pour souffler loin le matériel fondu, et entreprend la démarche à rayon laser et matérielle relativement le long d'une certaine trajectoire, formation de ce fait certaines fentes formées.
La coupe de laser est d'utiliser un miroir de focalisation pour concentrer l'à rayon laser sur la surface du matériel pour fondre le matériel, et en même temps, employer le gaz comprimé coaxial avec l'à rayon laser pour souffler loin le matériel fondu, et entreprend la démarche à rayon laser et matérielle relativement le long d'une certaine trajectoire, formation de ce fait certaines fentes formées.
Quand la trajectoire de usinage implique des formes de petite taille multiples, la chaleur s'accumule sans interruption pendant que la coupe progresse, et overburning peut facilement se produire quand la deuxième moitié est coupée.
La solution est d'étendre les graphiques de traitement autant que possible, de sorte que la chaleur puisse être effectivement dispersée.
Quand la trajectoire de usinage implique des formes de petite taille multiples, la chaleur s'accumule sans interruption pendant que la coupe progresse, et overburning peut facilement se produire quand la deuxième moitié est coupée.
La solution est d'étendre les graphiques de traitement autant que possible, de sorte que la chaleur puisse être effectivement dispersée.
Overburning d'un coin pointu est habituellement provoqué par habillage de la chaleur, parce que la température au coin pointu s'est élevée à un haut niveau quand le laser passe par. Si la vitesse de avancement de l'à rayon laser est plus grande que la vitesse de transfert de chaleur, overburning peut être effectivement évité.